PORTABLE 3D SCANNER

작업 효율성을 최대화시키는 고정밀 휴대용 3D 스캐너를 소개해 드립니다.

크레아폼 3D 스캐너

HandySCAN 3D, MetraSCAN 3D, Go!SCAN 3D, Peel 3D 등 목적별 3D 스캐너 라인업을 확인하고 역설계, 품질검사, 대형 부품 측정에 적합한 장비를 비교해 보세요.

3D 스캐너란?

3D 스캐너는 대상 물체의 형상을 비접촉 방식으로 디지털 데이터화하는 측정 장비입니다. 레이저 또는 광학 기술을 이용해 제품 표면의 3차원 좌표 데이터를 수집하고, 이를 기반으로 실제 제품의 형상을 정밀한 3D 모델로 구현합니다.

산업 현장에서는 역설계, 품질 검사, 제품 개발, 치수 검증, 유지보수 등 다양한 분야에 활용되며, 자동차, 항공우주, 방산, 조선, 중공업 등 고정밀 측정이 필요한 제조 환경에서 핵심적인 역할을 합니다.

주요 활용 분야

역설계
CAD 모델 생성

품질 검사
CAD 비교

자동차 부품
치수 검증

항공우주
구조물 검사

선박·플랜트
대형 측정

생산라인
품질관리

3D 스캐너 vs 다관절 측정기

3D 스캐너와 다관절 측정기는 모두 제조 현장의 측정 장비이지만 목적과 활용 방식에 차이가 있습니다. 3D 스캐너는 복잡한 형상을 빠르게 디지털화하는 데 강점이 있으며, 다관절 측정기는 정밀 치수 측정과 GD&T 검사에 최적화되어 있습니다.
구분 3D 스캐너 다관절 측정기
측정 방식 비접촉 광학 측정 프로브 접촉 측정
측정 속도 매우 빠름 포인트 기반 측정
데이터 형태 수백만 개의 3D 포인트 데이터 정밀 좌표 및 치수 데이터
복잡 형상 측정 매우 유리 접근 가능한 영역 중심
품질 검사 CAD 비교, 컬러맵 분석 치수 및 GD&T 검사
역설계 매우 유리 제한적
추천 분야 역설계, 형상 분석, 제품 개발 품질관리, 공정검사, 정밀 측정

산업용 3D 스캐너 라인업 선택 기준

3D 스캐너는 측정 대상의 크기, 요구 정밀도, 검사 목적, 현장 환경에 따라 적합한 장비가 달라집니다. 소형 정밀 부품에는 HandySCAN EVO 또는 HandySCAN BLACK, 역설계 중심 작업에는 HandySCAN PRO, 대형 부품 측정에는 HandySCAN MAX 또는 MetraSCAN 3D를 고려할 수 있습니다.