3D 스캐너는 자동차, 항공우주, 방산, 중공업,
VR/AR 등 다양한 산업군에서 활용되는데요.
오늘은 항공 산업에서 3D 스캐닝과 증강현실을 통해
항공기에 전력을 공급한 사례를 살펴보도록 하겠습니다!
MetraSCAN 3D와 Go!SCAN SPARK
"발전의 최첨단에 있는 교육 센터"
항공 산업은 빠른 속도로 발전하고 현장의 사람들은
놀라운 기술 발전을 신속히 받아들여야합니다.
따라서 이 산업은 지속적으로 업데이트되는
교육 프로그램과 시장 발전을 면밀히 관찰하는
강사의 지원 없이는 상당히 뒤처져 있을 가능성이 높습니다.
이것이 바로 FORMASUP MEDITERRANE가
관리하고 연구실에서 신기술과 최신 항공 실무가
학습자의 교육 및 기술 경로에 포함되도록 하는
POLYAÉRO Hautes-Alpes Center of Excellence에서 일어나는 일입니다.
가상 현실(VR) 및 증강 현실(AR) 도구를 활용하는
이 몰입형 실험실에서는 학생들이 항공 부품은 물론
전체 항공기까지 상호 작용으로 검사하고 다룰 수 있습니다.
그러나 VR에서 디지털 트윈과 3D 모델을 사용할 수 있으려면
입증된 계측 품질의 장치를 사용하여 신뢰할 수 있는 스캔 데이터를 수집한 다음
직관적이고 사용자 친화적인 소프트웨어에서 후처리해야 합니다.
이러한 수많은 개선으로 인해 POLYAÉRO Center of Excellence는
크고 작은 부품과 모델을 디지털화하기 위한
신뢰할 수 있는 수단이 필요하다는 사실을 깨달았습니다.
크레아폼 MetraSCAN 3D
"다재다능한 장비, 지속적인 결과"
POLYAÉRO에서 3D 영상 촬영을 위해 스캔된
항공기 중 하나는 낙하산 수송기인 PC-6 Porter입니다.
길이가 11미터, 날개 길이가 16미터인
스위스 항공기 제조업체 필라투스 에어크래프트(PILATUS Aircraft)의
이 항공기는 모양, 크기 및 이동성 덕분에 크레아폼의
3D 스캐너가 처리할 수 있는 특정 과제를 제시했습니다.
학생들이 수행한 산업 프로젝트에서는
열 동력 항공기를 전기 항공기로 전환하는 연구가 필요했습니다.
여기에는 전체 PC-6 포터의 디지털 트윈 생성이 포함되었습니다.
POLYAÉRO가 크레아폼 솔루션을 이용하기 전에는
스캐너 헤드가 장착된 측정 암을 사용하여
3D 스캔을 진행했지만 크레아폼의 3D 스캐너와 달리
데이터 수집이 더욱 복잡했기 때문에
유연성에 대한 요구 사항을 충족하는 데 적합하지 않았습니다.
"스캐닝"
크레아폼 3D 스캐너, MetraSCAN 3D
선택한 스캐닝 장치는 다음과 같은
필수 조건을 충족해야 했습니다.
✔ 인체공학적인 제품
✔ 움직이는 초대형 물체 및 부품의 디지털화에 적합한 제품
이러한 조건을 충족하는 Creaform 3D스캐너와
사진 측량 시스템을 선택하게 되었습니다.
✔항공기 외부 스캔을 위한 MetraSCAN 3D
✔인테리어용 Go!SCAN 3D 및 HandySCAN SILVER
✔항공기 내외부에 공통 마커를 생성하는 MaxSHOT 3D
스캔 데이터는 매우 짧은 시간 내에 수집된 후
3DEXPERIENCE(소프트웨어 회사, Dassault Systèmes의 이전 CATIA V5)에서
항공기에 전기 모터 및 배터리를 장착하는 것을
포함하여 나머지 프로젝트의 기초가 되었습니다.
적절한 환경에서 VR로 애니메이션된 항공기의
디지털 트윈에는 검증된 후 증강 현실에 적용되
다양한 수정 사항이 적용되었습니다.
"간단하지만 강력한 소프트웨어 플랫폼"
<리버스 엔지니어링>
Creaform의 다양한 측정 솔루션을 사용하여
항공기의 3D 스캔을 실시간으로 렌더링한 후
리버스 엔지니어링을 시작할 수 있습니다.
이렇게 캡처된 형상은 훈련 중인 학생 그룹에 의해
Creaform의 소프트웨어 모듈 VXmodel에서 처리되었습니다.
그런 다음 역엔지니어링된 구성요소를
3DEXPERIENCE 소프트웨어를 사용하여 재구성했습니다.
직관적인 인터페이스, 사용 편의성 및 빠른 처리 시간을 갖춘
VXelements 플랫폼은 스캔에서 파생되거나 리버스 엔지니어링을 통해
형성된 3D 모델 라이브러리를 설정하는 데 필수적인 도구가 되었습니다.
끊임없이 진화하는 이 데이터베이스는 몰입형 VR 및 AR 연구실의
디지털 라이브러리 뿐만 아니라 기술 프로젝트를 촉진합니다.
POLYAÉRO Hautes Alpes Center of Excellence는
교육 혁신의 최전선에 서서 학생들에게 항공 산업에서
미래 직업을 위한 탄탄한 기술을 구축하는 데
필요한 모든 하드웨어 및 소프트웨어 리소스를 제공합니다.
크레아폼 3D 스캐너를 쉽게 사용할 수 있기 때문에
학생들에게 리버스 엔지니어링 교육을 더 쉽게 할 수 있었으며,
여러 스캐너를 동시에 사용하여 동일한 저장소에 있는 항공기를
스캔할 수 있는 기능과 마찬가지로 직접 메싱은
후처리에서 뚜렷한 이점을 제공한다고 POLYAÉRO의 운영 관리자인
Killian Marandel가 말했습니다.
<산업의 미래와 교육>
POLYAERO Hautes Alpes Center of Excellence에서
학생들은 자신의 기술 프로젝트를 선택하고
3D 스캐너를 사용하여 설계와 생산, 변형 및
역설계 모델 간의 불일치를 연구합니다.
설계 엔지니어와 강사로 구성된 팀은 라이브러리를
풍부하게 하고 이를 가상 또는 증강현실 교육 자료에
통합하기 위해 수많은 3D 부품 모델이 필요합니다.
이를 위해 센터에서는 모든 크기와 항공기의 부품을
스캔하여 기존 모델을 완성하거나 새 모델을 만듭니다.
POLYAÉRO와 업계 전반이 빠르고 유기적으로
발전하고 있는 것은 데이터베이스와 지식의 업데이트 덕분인데요.
Creaform이 이러한 모험에 참여하게 되어 기쁘게 생각합니다.
출처 : 크레아폼 블로그
https://www.creaform3d.com/blog/electrifying-an-aircraft-using-3d-scanning-and-augmented-reality/