혹시 여러분은 품질 관리(QC) 프로세스의
정확성과 신뢰성에 대해 의문을 가지신 적이 있으신가요?
특히 3D 스캐닝 전문가가 아닌 경우
측정 설정의 품질이 의심스러울 수 있는데요
대형 부품을 측정할 때, 측정 부피를 늘리기 위해 장비를 움직이며
측정하면 결과를 왜곡할 수 있는 누적 오류가 있는지에 대한 의문 등
신뢰할 수 있는 QC 프로세스가 없으면 의사 결정이 잘못될 수 있고
비용이 많이 드는 오류로 이어질 수 있으므로
측정이 최대한 정확한지 확인하는 것이 중요합니다.
오늘은 신뢰할 수 있는 품질 검사를 원하시는 분들께
혁신적인 솔루션을 소개하도록 하겠습니다.
"신뢰할 수 없는 QC 프로세스"
의심은 제품 품질에 직접적인 영향을 미치는
의사결정을 방해할 수 있는데요.
요구 사항을 충족하지 않는 부품을 승인하고
표준을 준수하는 부품을 거부하는 것은
결국 고객 만족과 회사 수익을 훼손하는
비용이 많이 드는 오류 중 하나입니다.
따라서 기업은 측정 정확성과 신뢰성에 대한 의심이
어디서 비롯되는지 이해와 확인이 필요합니다.
"의심의 근원, 잘못된 결정의 근원"
다양한 요인이 QC 프로세스의 측정 정확도와
신뢰성에 영향을 미쳐 잘못된 의사결정로 이어질 수 있는데요.
간단히 말해서 측정 장비, 측정을 수행하는 사용자,
장비와 사용자 사이의 환경이나 측정 방법이라는
세가지 주요 요인으로 인해 QC 프로세스에서
오류가 발생할 수 있습니다.
1. 측정 장비
ISO와 같은 관련 표준에 따라 인증된 장비는 철저한 테스트를 거쳐
특정 성능 기준을 충족하도록 검증되었습니다.
이는 정확하고 반복 가능하며
신뢰할 수 있는 측정을 생성하는 기능을 보장합니다.
반면, 엄격한 테스트와 세심한 검증을 거치지 않은 장비는
누가 사용하는지에 관계없이 성능이 떨어지거나,
제대로 작동하지 않을 수 있습니다.
유명 제조업체가 제작한 고품질 장비를 선택하면
일반적으로 품질이 낮은 대안에 비해
정확도가 높아지고 측정 신뢰성이 향상되며
사용자 오류를 최소화하는 소프트웨어 기능을 얻을 수 있습니다.
2. 사용자
인간의 실수는 자동화의 발전에도 불구하고
측정 및 품질 관리를 포함한 다양한 프로세스에서
오류의 주요 원인으로 정기적으로 언급됩니다.
이는 기술적 전문성이 부족하기 때문에 발생하는 경우가 많으며,
이는 최근 몇 년간 심각한 과제였습니다.
결과적으로, 필요한 기술적 배경 지식이 없는
사용자는 장비를 올바르게 사용하지 못할 수 있으며,
이로 인해 측정 오류가 발생하고 데이터 품질에
영향을 미칠 수 있습니다.
이러한 오용은 장비 작동 방법에 대한 지침이
부족하거나 정확한 측정을 보장하는 데 필요한 올바른 설정을
수행하지 않음으로 인해 발생할 수 있습니다.
3. 환경 및 측정 방법
장비 성능은 사용되는 환경과
측정 방법에 따라 달라질 수 있습니다.
예를 들어 대형 부품의 품질 관리를
항상 계측 실험실에서 수행할 수는 없는데요.
진동과 열 변화가 검증 지그에 영향을 미쳐
부정확하고 반복 불가능한 측정을 초래할 수 있는
생산 환경에서 검사를 직접 수행해야 하는 경우가 많습니다.
또한 대형 부품을 처리할 때 도약이 필요한
경우가 많으며, 지정되지 않은 추가 오류를 발생시켜
측정 부정확성을 더욱 유발할 수 있습니다.
따라서 불량 부품을 거부하고 좋은 부품만
유지하기 위해 QC 전문가와 계측학자는
모든 소스에서 발생하는 불확실성을 최소화하고
이상적으로는 제거하는 데 필요한 모든 조치를 취해야 합니다.
이는 QC 프로세스에 대한 전반적인 신뢰를
극대화하고 자신감 있고 정보에 입각한 결정을
내릴 수 있는 이상적인 환경을 조성하기 위한 필수 단계입니다.
"QC 프로세스에서 오류 제거"
Creaform은 QC 프로세스에서 오류를 제거하는 데
도움이 되는 MetraSCAN BLACK+ 에
세 가지 새로운 개선 사항을 도입했는데요.
우선 ISO 10360을 기반으로 새로운 승인 테스트를
진행하여 측정 장비에 대한 신뢰도를 높여
정확한 측정 결과를 보장합니다.
또한 새로운 사양과 사용하기 쉬운
360도 마그넷 타겟을 추가하면, 특히 도약이 필요한
대형 부품에서 측정 정확도가 더욱 향상됩니다.
마지막으로, 최신 안내 도구를 사용하면
비전문가도 측정 도구를 효율적이고 정확하게 사용할 수 있습니다.
1. ISO 10360을 기반으로 한 새로운 승인 테스트
제조업체의 사양서에 명시된 정확도를
신뢰하는 것보다 더 중요한 것은 무엇일까요?
신뢰를 얻는 가장 좋은 방법은 업계에서
완벽한 평판을 얻고 QC 프로세스에서 입증된
실적을 보유한 ISO와 같은 국제 표준에 의존하는 것입니다.
이것이 바로 MetraSCAN BLACK+의 성능이
이제 독일 표준 VDI/VDE 2634 파트 3에 따른
인증 외에도 ISO 10360을 기반으로 검증된 이유입니다.
또한 Creaform의 승인 테스트 및 성능 평가에는
이제 두 가지 새로운 사양이 포함되었는데요.
즉 구면에서의 형상 오류와 평면에서의 형상 오류가 포함됩니다.
이는 Creaform의 3D 스캐너가 고객에게
배송되기 전에 보다 엄격한 프로세스를 거쳐야 하며
더 많은 성능 테스트에 성공해야 예외 없이
더 나은 품질의 제품이 생성된다는 것을 의미합니다.
Creaform은 자격 및 인증 승인 테스트를
완전히 투명하게 공개함으로써 고객은 제품 성능과
Creaform이 명시한 정확성에 대해 확신을 가질 수 있습니다.
2. 자동 볼륨 확장 및 360개 마그넷 타겟으로 단순화된 대형 부품의 QC
대형 부품을 검사하려면 측정 장치의
도달 범위를 확장해야 하는 경우가 많습니다.
측정 암에는 부피를 확장하기 위해 뛰어넘어야 하는
물리적 한계가 있을 수 있는데요.
측정 부피가 깊은 장비라도 숨겨진 영역(예: 자동차 뒷좌석)을
측정할 때 시선 문제가 발생할 수 있으므로
보다 직접적인 시야를 확보하기 위해 장치를 이동할 수밖에 없습니다.
도약을 진행하면 QC 프로세스에
두 가지 중요한 단점이 있습니다.
먼저 도약이 많을수록 체적 정확도는 더욱 떨어지고
QC 프로세스를 완료하는 데 시간이 더 오래 걸립니다.
특히 각 단계에서 위치를 변경해야 하는
측정 암의 경우 더욱 그렇습니다.
문제는 대부분의 측정 장비 제조업체가 사양에
도약의 영향을 명시하지 않아 사용자가
측정 정확도에 대해 의구심을 갖게 한다는 것입니다.
MetraSCAN BLACK+의 추가 업데이트 내용은
AVE(자동 볼륨 확장) 기능이 향상되어
이제 사양(0.025mm + 0.015mm/m)이 포함되어
5미터 부품을 0.100mm의 정확도로 측정할 수 있습니다.
또한 추적 기능을 향상시키기 위해
새로운 360 마그넷 타겟이 추가되었습니다.
이러한 개선 사항은 도약 문제를 해결하여
사용자가 C-Track을 이동하고 더 정확하고 빠르게
실시간 사진 측량을 수행할 수 있도록 해줍니다.
<자동 볼륨 확장(AVE)>
AVE 기능을 사용하면 추가 측정 없이 C-Track을
이동하는 것만으로 자동 획득 볼륨 확장이 가능합니다.
Creaform의 고급 통합 사진 측량 및 스케일링 알고리즘은
대형 부품에 대해 보다 정확하고 반복 가능하며
사람의 실수 없는(인적오류가 없는) 측정을 보장합니다.
<360도 마그넷 타겟>
세련된 디자인으로 새로운 360도 마그넷 타겟은
C-Track으로 모든 각도에서 자동으로 감지되어
추적이 더 쉽고 빨라집니다.
전문가이든 초보자이든 사용자는 이제 대형 부품을 효과적으로
스캔하고 정확하고 신뢰할 수 있는 측정값을 얻을 수 있습니다.
대형 부품의 QC 프로세스가 어떻게 단순화되는지 확인하세요.
3. 새로운 설정 지원 도구
이제 MetraSCAN BLACK+에는 신규 사용자나
경험이 없는 사용자가 광범위한 사전 지식 없이도
장치를 빠르게 사용하고 자신감을 가질 수 있도록
설계된 설정 지원 도구가 장착되어 있습니다.
소프트웨어는 실시간 시각적 피드백을 사용하여
사용자가 대상을 올바른 수와 장소에 배치하도록 돕습니다.
안내 볼륨 디스플레이는 설정 과정을 단순화하고
사용자가 신속하게 조정할 수 있도록 해줍니다.
또한 지원 도구는 사용자에게 고급 설정 진단을
제공하여 새 획득을 시작하기 전에 설정 문제를
해결하고 검증하는 데 도움이 됩니다.
목표 편차 테이블과 벡터를 사용하여 목표가 배치된 이후
편차가 있었는지 확인할 수 있습니다.
이를 통해 지그가 충격을 받았는지 또는
열적으로 변형되었는지 결론을 내릴 수 있습니다.
설정 지원 도구가 사용자의 설정 문제 해결에 어떻게
도움이 되는지 해당 영상을 통해 확인해보세요!
간단히 말해, 위치 지정 대상에 대한 실시간 피드백과
고급 문제 해결 지원이 포함된 설정 지원 도구는
설정 준비에 대한 지침을 제공하여 비전문가가
더 쉽게 측정 장비를 사용하고 QC 프로세스에
자신감을 가질 수 있도록 해줍니다.
"정확하고 반복 가능하며, 신뢰할 수 있는 데이터를 기반으로 한 올바른 의사 결정"
이러한 MetraSCAN BLACK+의 새로운 개선으로
Creaform은 QC 프로세스에서 발생할 수 있는
오류를 줄이기 위해 한 단계 더 발전하고 있습니다.
이제 측정 장비의 성능이 ISO 10360을 기반으로
검증되어 정확도가 향상되었으며,
전문가든 초보자든 사용자는 설정 실행 중에
더 나은 안내를 받을 수 있습니다.
도약이 필요한 측정 방법이 이제 더 잘 문서화되어
수행하기가 더 쉬워졌습니다.
사용자는 환경 조건으로 인해 편차가 발생하지 않았는지
확인하기 위해 설정 문제를 해결할 수도 있습니다.
따라서 방정식에서 모든 오류 원인이 제거되고
장비, 사용자, 환경 및 측정 방법을 더 이상
의심하지 않는다면 기본값은 재작업 또는
거부해야 하는 부분에서만 나올 수 있음을 알고
자신 있게 올바른 결정을 내릴 수 있습니다.
이것이 QC 프로세스에 대한
자신감을 회복할 수 있는 방법입니다.
출처 : 크레아폼 블로그
https://www.creaform3d.com/blog/do-you-have-confidence-in-your-3d-measurements-are-you-certain-they-are-accurate-repeatable-and-reliable/