오늘은 주조 산업의 생산관리에서 3D 스캐너가
어떻게 활용되는지 확인해보도록 하겠습니다.
"GF Casting Solutions"
GF Casting Solutions의 Altenmarkt GmbH & Co KG는
모빌리티 및 에너지 부문의 경량 부품에 대한
선도적인 솔루션 공급업체 중 하나이며,
무엇보다도 알루미늄 및 마그슘 다이캐스트 공정을 사용하여 제조되는
자동차 부품, 구조 부품 및 파워트레인 부품을 위한 경금속 주조 공장을 운영하고 있습니다.
Georg Fischer AG의 3개 사업부 중 하나인
이 회사는 200년의 전문 지식을 바탕으로
독일, 오스트리아, 루마니아, 스위스 및 중국에
13개 지점을 두고 있습니다.
이러한 제품이 점점 더 복잡해지고 다양해짐에 따라
오스트리아의 GF 주조 생산 관리 부서는
생산이 진행되는 동안 최대한 최단 시간 내에
수리를 점검하는 임무를 맡고 있습니다.
이전에는 GOM 시스템을 사용하여
측정실에서 측정을 수행했습니다.
그러나 측정실이 붐비는 경우가 많았기 때문에
차례가 올 때까지 몇 시간을 기다려야 했고
결과적으로 측정 결과를 기다려야 하는 경우도 있었습니다.
이에 생산 관리용 3D 핸드 스캐너 구입을 결정했고,
목표는 또한 측정 기술 업무를 포함하도록
생산 관리 직원의 활동 분야를 확장했습니다.
그렇게 결정된 3D 스캐너는 바로 크레아폼의
Go!SCAN Spark로 이 3D 스캐너는
구현하기 쉬웠고 직원 수용도도 높았습니다.
생산 관리 팀의 동료 총 4명이 3D 스캐너를
작동하고 획득한 데이터를 평가하도록 교육을 받았습니다.
Go!SCAN SPARK가 캐스팅을 스캔하고 있습니다. 수집된 데이터는 3D 계측 소프트웨어에 실시간으로 표시됩니다.
"Go!SCAN SPARK(고스캔 스파크)의 활용성"
GF Casting Solutions에서는 VXinspect Elite 3D 계측 소프트웨어와 함께
Go!SCAN SPARK를 생산에 직접 사용했습니다.
적용 분야는 다음과 같습니다.
1) 진행 중인 제조 과정에서 수리된 금형 파손 측정
2) 변형이 있는 곳에서 빠른 분석 측정
3) 주요 프로젝트(e-machine) 과정에서의 분석 측정
4) 간단한 구성 요소를 스캔하여 CAD로 반환
GF는 생산 관리에서 3D 스캐너를 사용하면
불량품과 관련된 비용을 줄이고 더 높은 품질의 부품을 생산하는 동시에
검사 시간을 최소화하는 데 도움이 된다고 믿습니다.
GF에 따르면 크레아폼 소프트웨어 플랫폼은
뚜렷한 이점도 제공하는데요.
Xelements Suite의 VXinspect Elite 모듈은
스캔부터 보고서까지 모든 작업을 수행할 수 있는
유일한 소프트웨어입니다.
사용하기 쉽고 다른 응용프로그램 간에 전환할 필요가 없으며,
이는 시간을 절약할 뿐만 아니라 모든 제어 요소가 모든 모듈에서
동일하게 보이기 때문에 애플리케이션을 직관적으로 만듭니다.
VXinspect Elite 모듈은 NIST 인증 검사 소프트웨어이기도 하며
제조 공정 중 첫 번째 샘플 테스트, 품질 관리 및 품질 보증을 위해
ISO 및 ASME에서 요구하는 모든 필수 기능을 갖추고 있습니다.
Go!SCAN SPARK는 사전 설정 없이 즉시 스캔할 수 있으며
뛰어난 형상 및 질감 획득 기능을 제공합니다.
대부분의 물체는 몇 분 안에 스캔할 수 있으며
기존 CAD 모델과 비교할 수 있습니다.
부품을 분사하거나 레퍼런스 마크를 붙이는 등의
준비 작업이 필요하지 않습니다.
개인적으로 Creaform 시스템을 추천할 수 있는 이유는
조작이 용이하고 많은 옵션을 포함하는 매우 직관적인 소프트웨와
Creaform의 지원이 매우 훌륭하고 유능하기 때문입니다."
GF Castings Solutions의 품질 엔지니어/AL Production Control인 Christoph Forster
출처 : 크레아폼 블로그
https://www.creaform3d.com/blog/production-control-in-the-casting-industry-ensuring-component-geometri