제조에 있어서 품질은 고객과의 약속이며,

고객 요구수준에 대응하는 것을 말하는데요.



오늘은 지게차 케빈을 크레아폼의 3D 스캐너인 MetraSCAN 3D(메트라스캔 3D)를 통해

3D 분석한 내용을 함께 확인해보겠습니다!





50년 넘게 지게차 캐빈의 설계 및 제조를

전문으로 하는 Forghieri는 자동차, 건설, 가구,

가전제품, 샤워 인클로저 등 다양한 산업에

사용되는 평면 및 곡면 강화유리 생산 분야를 선도하고 있습니다.



VXelements로 리프팅 잭 프로텍터 템플릿 분석



제조된 제품의 품질은 시장 요구에 즉각적으로 대응할 수 있는

미래 지향적인 성장 기업의 강점 중 하나를 나타냅니다.


이것이 바로 품질 보증과 품질 관리가 생산 과정에서

중요한 역할을 하는 이유인데요.




이는 Forghieri가 정확하고 신뢰할 수 있는 검사, 신제품에 대한

품질 관리 또는 부품이 허용 오차 범위 내에 있는지 확인할 수 있는

측정 시스템을 찾는 원동력이었습니다.





VXelements의 판금 편차 컬러맵




지붕 판금 스캔 검사 보고서



이전에는 복잡한 철골 구조를 측정할 때

서로 다른 구성 요소 간의 상호 작용을 이해하고

구성 요소가 공차를 벗어났을 때 문제를 해결하는 것이 어려웠습니다.





이에 회사는 MetraSCAN 3D 스캐너에 투자하기로 결정했습니다.

기술과 관리하기 쉬운 보급형 치수 검사 소프트웨어 모듈인 VXinspect가 포함되어 있습니다.





이 회사는 주요 고객 중 한 곳을 위해

새로운 운전석을 생산하는 데 문제가 있었습니다.



이에 강철 구조와 완성된 운전실이 허용 범위 내에 있는지 확인하기 위해

둘 다 MetraSCAN 3D 스캐너로 측정하는데요.



초기 측정 후, 허용 오차 내에 있는 완제품을

보장하기 위해 구조에 필요한 수정이 이루어졌습니다.






Forghieri는 현재  MetraSCAN 3D 및 VXinspect를

주로 신제품 검사 또는 품질 관리 문제 발생 시 사용하고 있습니다.



이러한 도구를 통해 회사의 신제품 분석 및 관리 능력이 크게 향상되었습니다.



출처 : 크레아폼 블로그

https://www.creaform3d.com/blog/3d-analysis-of-forklift-truck-cabins/